该系列鼓风机有两种型号。一种是多级、单吸进、双支撑结构，选用联轴器传动，进风口和通风口方位竖直往上。从电机端看，鼓风机逆时针旋转，另一种是多级、单极、双支撑结构。从电机端看，鼓风机转子顺时针旋转，进风口和通风口竖直往下。两种型号都有高速和低速风机。

　　机壳由生铁制成。C400-2下列风机机壳和轴承箱沿轴线水准左右中分。转子的主轴由碳钢制成，叶轮由碳素钢制成。小于C400-2的鼓风机，其轴承箱与下壳筑成一体，主轴选用高强碳素钢，叶轮选用高强碳素钢。依据用途，高速风机选用不同的材料。每个级别叶轮进口圈、级间和外壳两边都配有迷宫式密封，以避免气体泄漏，鼓风机转子经静、动平衡校正，运行稳定。电机、变速箱(或高速汽轮机)是高速风键构成部分、风机体，进气系统，现场测量仪表，及其进出口管路必备闸阀等。有些还配备了“外置齿轮增速式液力耦合器”，这是调速型液力耦合器或变速箱和液力耦合器的构造。离心式鼓风机本身由电机或变速液力耦合器(或液力耦合器串连变速箱)驱动，也可直接由高速汽轮机驱动。齿式联轴器或膜片联轴器连接在原动机、变速箱或变速液力耦合器和离心鼓风机本身之间。

　　该系列罗茨鼓风机选用滚柱轴承和滚动轴承，滚柱轴承选用二硫化钼锂基润滑脂润化；滚动轴承选用压力供油强制润滑，润滑脂为32号或46号透平油，润滑系列包含主油泵、电动油泵、油箱、油冷却器、滤油器和高位油箱。当高位油箱因断电而关机时，能保持润化时间，确保机组关机。

　　茨风机是一种体积式风机，其运输风量与转速成比例。与二叶风机相比，三叶叶轮具备气体脉冲性小、震动小、噪音低的优势。2个叶轮每旋转一次能够通气三次。风机两轴上的叶轮与椭圆型机壳内孔表层、叶轮端面与风机前后端盖、风机叶轮之间空间比较小。风由同步齿轮驱动，从风机进到风口沿机壳内壁，随后输送到排出以外部分。

　　风机震动小，噪音低，由于它采用了三叶转子结构和合理外壳进通风口构造。叶轮和轴为总体结构，叶轮无损坏，风机特性长久不变，可长期连续操作。风机体积利用率高，体积效率高，结构紧凑，安装方法灵便。轴承挑选合理，各轴承使用寿命匀称，延长了风机的使用期

　　罗茨鼓风机是一种通用气源设备，广泛应用于社会经济各行业，占据了越来越重要的位置。化工、水泥、钢铁企业是罗茨鼓风机的三大关键应用行业。

　　离心式风机广泛应用于工厂、矿山、隧道、冷却塔、车子、船只和建筑物通风、除灰和制冷；锅炉和工业炉的通风和引风；空调设备和家用电器设备里的制冷和通风；谷类的干燥和判断；风洞风源和气垫船的打气和推进.

　　离心式风机的工作原理与透平式压缩机基本一致，但由于气体流速低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的改变，将要气体做为不可压缩的液体予以处理.

　　罗茨鼓风机是一种体积式鼓风机，输送的风量与转速成比例。三叶叶轮每旋转一次，由两个叶轮呼吸排气三次。与二叶风机相比，气体脉冲性小，震动小，噪音低。风机两轴上的叶轮与椭圆型机壳内孔表层、叶轮端面与风机前后端盖之间和风机叶轮之间的间隙始终保持细微。在同步齿轮的推动下，风从风机进风口沿机壳内壁输送到排出的一侧。风机内壁不需要润滑脂，结构紧凑，运行稳定，质量稳定。.

　　(1)因为是体积式鼓风机，具备强制输气的特征。在转速-的条件下，流量也(随着压力的转变很小)。即便在小流量地区，也不会像离心鼓风机那般喘气，工作特点比较稳定。

　　(2)作为一种旋转机械，没有运动，没有阀门，易损件少，坚固耐用，动力稳定性好，能够高速运转，不需要重型基本。与活塞式压缩机相比，气旋速率相对匀称，不需要设定储气罐。

　　(3)叶轮、叶轮、机壳、墙板之间有空隙。与螺杆式和滑片式压缩机不同，运行中必须注油润化，因此可以确保输送的气体不含油，不需要应用气体一油分离器等设施。由于有空隙，没有阀门，因此在运输含有尘土或液体气体时也展开了较为。

　　(4)无内缩小过程，理论上比有内缩小过程的鼓风机耗费更多的缩小作用。但是除了同步齿轮和轴承以外，没有别的机械磨擦，因此机械效率很高。特别是大型罗茨鼓风机，体积效率高，全热效高。此外，罗茨鼓风机还具备结构紧凑、制造便捷、操作简便、维护周期长等特点。

　　(2)因为空隙的出现，造成气体泄漏，并且泄露流量随着变压或压力比的而，进而限制了鼓风机向髙压角度的发展；