环保设备布袋除尘器生产厂家，按需定制，我公司主要生产:布袋,脉冲,锅炉,沥青站布袋除尘器,矿山除尘器,催化燃烧设备,光氧活性炭废气处理设备,美塔斯,杜邦,常中高温布袋,粉尘加湿机等各行业环保设备及配套产品，实体厂家欢迎您来参观。

　　脉冲布袋除尘器有哪些优势特点：作为目前主要的除尘器设备之一，脉冲除尘器现已经应用于各个工业领域中了，这种设备的优势很多，发挥的作用也十分明显

　　6、灵活使用。处理风量可从每小时数百立方米到数十万立方米。它既可以作为一个小单元直接布置在室内或附近，也可以做成一个大的除尘室。

　　布袋除尘器是一种高效的干式除尘设备，是利用除尘布袋过滤气体粉尘的除尘设施，其除尘效果远远高于旋风除尘器和水膜除尘器，与静电除尘器相比也高出不少，是目前技术成熟、使用方便、应用广泛的高效除尘设备。

　　脉冲布袋除尘器设备型号有MC24-120Ⅱ型脉冲布袋除尘器、ppc气箱脉冲除尘器 、XMC脉冲除尘器、DMC脉冲布袋除尘器、LCM-D/G型系列长袋离线脉冲除尘器等除尘器类型，用户可以根据这些方面对设备进行选择：1.根据使用现场的实际情况(使用场合、烟气温度、粉尘浓度、粉尘特性和场地要求)选取适用的滤袋材质(P84、玻纤腹膜、涤纶针刺毡等)。

　　1处理风量:袋式除尘器的处理风量必须满足系统设计风量的要求，并考虑管道漏风系数。系统风量波动时，应按最高风量选用袋式除尘器。高温烟气中应按烟气温度折算到工况风量来选用袋式除尘器。

　　2使用温度:袋式除尘器的使用温度受以下两个条件的制约。(1)滤料材质所允许的长期使用温度和短期最高使用温度，一般应按长期使用温度采取。(2)为防止结露，烟气温度所允许的最低限度，一般应保持除尘器内的烟气温度高于15～20℃。对于高温尘源，必须将含尘气体冷却至滤料能承受的温度以下。在高温烟气中往往含有大量水分子和SOx，鉴于SOx的酸较高，这时确定袋式除尘器的使用温度时，应予特别的注意。

　　在净化温度接近的高温气体时，应以间接加热或混入高温气体等方法降低气体的相对湿度，以防结露，影响袋式除尘器的使用。

　　3气体的组成:气体的含水量，决定了的高低。在考虑被处理气体中含有可燃性、腐蚀性以及有毒性气体时，必须掌握气体的化学成分。而一般情况下，则可按照处理空气来选用袋式除尘器。对于可燃性气体，如CO等，当其与氧共存时，有可能构成爆炸性混合物。若不在爆炸界限之内，可直接使用袋式除尘器，但应采用气密性高的结构，并采取防爆措施及选用电阻低的滤料。若达到爆炸界限，则应在进入除尘器前设置辅助燃烧器，待气体完全燃烧并经冷却后，才能进入袋式除尘器。对于腐蚀性气体，如氧化硫、氯及氯化氢、氟及氟化氢、磷酸气体等，需根据腐蚀气体的种类选择滤料、壳体材质及防腐方法等。

　　4烟气含尘浓度:烟气的入口含尘浓度对袋式除尘器的压力损失和清灰周期、滤料和箱体的磨损及排灰装置的能力等均有较大影响，浓度过大时应设预除尘。

　　粒径分布粉尘中的细微部分对于袋式除尘器的除尘效果和压力损失影响较突出；而在入口含尘浓度高和粉尘硬度大时，粗颗粒粉尘对滤料和壳体等的磨损影响较显著。粒子形状通常在过滤特殊形状的粉尘时，才考虑此因素。例如纤维性粉尘，因容易凝聚成絮状物而难以被清离滤袋，因而袋式除尘器应采用外滤式，适当降低过滤风速，并采用特殊清灰措施。

　　粒子的密度粉尘的密度越小，清灰便越困难，因而必须适当降低过滤风速。此外，假密度直接影响卸灰装置的能力。

　　吸湿性和潮解性具有较强吸湿性和潮解性的粉尘，极易在滤袋表面吸湿而固化或潮解成稠状物，致使袋式除尘器压力损失增大而不能工作。在过滤这些粉尘时，必须采取包括加热保温在内的措施。

　　带电性容易带电的粉尘常使清灰困难，因而选择过滤风速必须适当。若粉尘可能因静电发生的火花而引起爆炸，则应采取防静电措施。爆炸性、可燃性爆炸性粉尘应采取防爆防火措施。

　　6设备阻力:每一类袋式除尘器都有其一定的阻力范围。但选用时可能需根据风机能力等因素做适当的变动。此时应对过滤风速、清灰周期作相应的调整。

　　7工作压力:一般情况下，要求袋式除尘器的耐压度为3000～5000Pa(约300～500mmH2O)，当采用罗茨鼓风机为动力时，要求耐压度为15000～50000Pa(约1500～5000mmH2O)，在少数场合(例如高炉煤气净化)，要求的耐压度超过105Pa。

　　8工作环境:室外安装袋式除尘器时，应考虑相应的电气系统及采取防雨措施。袋式除尘器设在有腐蚀性的气体或粉尘的环境中，或者在海岸近旁或船上，则应仔细选择除尘器的结构材质和防腐涂层。袋式除尘器用于寒冷地带，若以压缩空气清灰或采用气缸驱动的切换阀时，必须防止压缩空气中的水分冻结，以免运转失灵。

　　布袋除尘器花板尺寸大小，是决定脉冲袋收尘器结构尺寸的关键。花板上的圆孔用于固定滤袋，孔的中心距过小，会使收尘器内的截面风速（即常说的罐口风速）过高，阻力增大，清灰时粉尘沉降困难；仍有可能使滤袋之间相互发生摩擦，缩短滤袋的使用寿命。相心距过大，会增大收尘器的体积，多费钢材。所以要合理地确定滤袋中心距尺寸。

　　确定花板尺寸取决于脉冲阀的喷吹能力。壹个脉冲阀配壹根喷吹管，壹根喷吹管能喷吹多少条滤袋n3，取决于脉冲阀的规格，滤袋横向中心距L1和滤袋之间的纵向中心距L2取决于滤袋的规格。以3″淹没式脉冲阀喷吹φ160×6000mm的滤袋为例，n3＝16条,L1＝250mm；L2＝230mm。滤袋之间的净距离取70mm。

　　电磁脉冲阀是将脉冲阀和电磁阀组成壹整体，是脉冲清灰系统的主要部件，脉冲阀的性能优劣和使用寿命,是用好脉冲袋收尘器的关键。脉冲阀有直角式（喷吹压力＞0.5MPa，所以也称高压脉冲阀）、淹没式（喷吹压力＜0.35MPa，所以也称低压脉冲阀）和直通式（进出口之间的夹角为180°）三种类型。直角式电磁脉冲阀仍有单膜片和双膜片之分。这些脉冲阀的结构和工作原理，于许多关联书籍文献和专业生产厂家的产品样本上，均有详细的介绍，于此不再赘述。

　　以往水泥行业采用脉冲袋收尘器失败的事例很多，其原因除过滤风速选取不当和滤袋材质低劣和压缩空气质量不合乎要求外，脉冲阀的性能差、膜片的寿命短是重要原因之壹。目前壹些国产脉冲阀，膜片的使用寿命厂家标明于10～50万次之上，但实际上有的用不到壹个月就报废了。当下国内生产的脉冲阀质量虽有所提高，但和国外产品仍有差距，所以为保证袋收尘器的长期高效运行，当下多数用户仍愿意购买价格较高的国外产品。

　　脉冲清灰 这种清灰方式主要是以压缩空气引导周围的空气在比较短的时间内进入滤袋，使滤袋产生脉冲膨胀振动的情况下粉尘脱落。

　　这种清灰方式的清灰能力强并且效果也很好，允许过滤的风速比较高，可以一边工作一边清灰，是目前清灰效果比较好的清灰方式。但是由于脉冲清灰采用高压压缩空气，容易对除尘布袋造成一定的损耗，所以在选用这种清灰方式时，最好选用的除尘布袋厚实、耐磨一些。

　　清灰效果好不好是会影响到滤袋的阻力问题的，如果清灰没清好，滤袋的阻力也会随之上升，从而影响到除尘效果。因此，为了达到好的清灰效果，要根据不同的工况使用条件选择不同的清灰方式。