自党的二十大以来政府高度重视通用设备制造行业的发展，陆续出台多项政策指导与扶持其产业升级，并提出制造业节能降碳的核心思想。根据“碳达峰，碳中和”战略，加强制造行业的节能减排已然成为国家发展过程中的一个趋势，尤其是国家明确倡导积极推进关于节能、减污、降碳等绿色技术的前进。

　　2021年 11月，工信部印发了《“十四五”工业绿色发展规划》，规划明确指出：“十四五”时期，是我国应对气候变化、实现碳达峰目标的关键期和窗口期，也是工业实现绿色低碳转型的关键五年。提到2025年，工业产业结构与生产方式绿色化需取得显著成效；提到2030年，工业领域碳达峰需明确立下基础，各类节能减排指标均需达到预期标准，绿色制造体系需日趋完善。同时，规划提出：推动传统产业高端化、智能化、绿色化，发展服务型制造，提高能源利用效率，高度重视重点用能行业的节能技术装备创新和应用，持续推进典型流程工业能量系统优化，推动工业窑炉、锅炉、电机、泵、风机、压缩机等重点用能设备系统的节能改造。在国家不断加大环境治理力度的趋势下，环保产业投入加大，风机应用领域不断扩大、下沉，风机行业势必迎来更广阔的发展空间。

　　2021年政府工作报告中，明确提出“在确保安全的前提下积极有序发展核电”。这是自2017年来政府工作报告中首次用“积极”来提及核电。之后一系列政策文件明确了核电在“碳中和”重要地位。在《中国核能发展报告（2020）》中，给出了核电建设按照每年 6-8台持续稳步推进的目标，政策对核电的大力支持使得目标正在逐渐实现。

　　2022年 2月，国家发改委、工信部、生态环境部、国家能源局联合发布了《高耗能行业重点领域节能降碳改造升级实施指南（2022年版）》，该政策明确指出：“加强能量系统优化、余热余压利用、污染物减排、固体废物综合利用和公辅设施改造，提高生产工艺和技术装备绿色化水平，提升资源能源利用效率，促进形成强大国内市场”。

　　风机设备制造业属于国民经济分类中的通用设备制造业。从国家政策方面来看，其受我国制造业政策的影响，尤其是国家“十四五”规划中指出要推动传统产业高端化、智能化、绿色化，发展服务型制造，实现新型工业化、生产生活方式绿色转型，因此鼓风机市场在节能环保、技术含量等方面的要求将不断提高，产品需求呈现高端化、精细化的趋势。从鼓风机产品应用领域宽度及深度来看，鼓风机可广泛应用于城镇污水以及化工、印染、造纸、制药、垃圾焚烧等工业废水的污水处理工艺；可广泛应用于氧化铜、氧化铁、氧化锆等金属颜料和化工新材料行业；可广泛应用于食品发酵、乳制品发酵、饮料、生物工程、制药、精细化工等生物发酵行业；可广泛应用于ABS塑料粒子、煤粉、短纤等其他轻质颗粒状物料的输送工艺；可广泛应用于冶金、焦化、石化、水泥、热电等行业的烟气脱硫处理工艺。由此可见，下业的相关产业政策及近年来市场需求的快速发展持续推动着风机设备制造业实现快速稳定发展。

　　随着我国经济由高速增长转向为高质量发展阶段，环保行业受到广泛关注，近期“2030年前碳达峰,2060年前实现碳中和”定调国家级绿色发展战略，环保行业的关注度被推向又一个高峰。

　　过去五年，中国工业废水处理领域市场规模从2016年的1,473.8 亿增长到2020年的2,311.8 亿元人民币，年复合增长率达56.9%。未来预计中国工业废水处理领域市场规模在2025年将达到5,341.1亿元人民币，年复合增长率达 131.0%，未来随着产业端环保力度加大，规模将快速增加。随着各地工业园区建设的推进，以及政策的引导，工业废水处理的渗透率将快速提高，市场规模将进入加快增速的阶段。

　　新材料作为国民经济先导性产业和高端制造及国防工业的重要保障，是世界各国国际战略竞争的焦点。新材料产业是我国七大战略新兴产业之一，是整个制造业转型升级的产业基础，在国家政策和下游市场的双重驱动下，我国新材料产业保持了快速增长的态势。

　　《煤炭工业“十四五”高质量发展指导意见》指出：推进煤矿智能化建设为抓手，建设和改造一大批智能化煤矿，提高煤炭生产集约化水平，建成 智能化煤矿1000处以上。

　　《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》指出：到 2025年，大型煤矿和灾害严重煤矿基本实现智能化，形成煤矿智能化建设技术规范与标准体系，实现开拓设计、地质保障、采掘（剥）、运输、通风、洗选物流等系统的智能化决策和自动化协同运行，井下重点岗位机器人作业，露天煤矿实现智能连续作业和无人化运输。到 2035年，各类煤矿基本实现智能化，构建多产业链、多系统集成的煤矿智能化系统，建成智能感知、智能决策、自动执行的煤矿智能化体系，因此煤矿行业客户智能化建设需求强烈，借助国家在煤矿行业智能化大趋势，推广智能渣浆泵在洗煤行业的应用。

　　报告期内，公司继续按照董事会年初制定的发展战略，发挥自身优势，加大研发投入，加强外部资源整合，智能制造、环保水处理、新材料开发应用三大产业平台均已实现了较快增长，且公司紧紧围绕“狠抓创新驱动，推动制造业数字化、智能化转型升级”，产品向数字化高端装备制造、智能终端升级，以数据为中心，形成全新的智能制造平台。

　　1、罗茨鼓风机：是公司主导产品，作为国内罗茨风机的第一品牌，公司非常注重罗茨鼓风机的新产品研发。2022年，完成了8项罗茨鼓风机重大新产品的开发，申请了50多项专利。实现了用单台真空泵超越双机串联真空泵的性能，填补了公司罗茨真空泵超高真空度的空白；采用四点外挂集装机械密封，满足了输送大风量易燃易爆等特殊气体的需求；完成了引进美国海巴公司螺杆鼓风机的首种样机试制工作；公司为中广核提供的首套TEU蒸汽压缩机顺利完成了现场调试，完成了ERP系统升级上线，提升了工作效率；启动了710车间智能升级建设项目，为下一步建立710车间智能科学的运营体系奠定了基础。

　　2、透平产品：是公司集多年设计和制造经验，为满足客户需求，精心设计开发的新一代离心风机，该产品是在多年设计制造低速离心风机基础上，采用多项专有技术而研制开发的高效节能产品，是集国内外先进技术于一体的最新产品。引进吸收美国技术，开发了具有国际先进技术的新系列多级离心鼓风机，产品性能优良，运行平稳，具有振动小、效率高、噪声小等特点。

　　报告期内，产品研发能力深度提升，为客户提供优质、耐用、高效的产品是公司发展的目标和使命，依托先进的设计软件和分析工具完成现有产品优化工作，提高了产品性能。通过MBD数据设计平台完成优化后产品快速设计工作，缩短新产品设计流程，保证产品开发有效完成。采用“请进来，走出去”的办法加强与科研、院校的培训和交流，提升技术团队在产品结构、气动流场和转子动力学等方面分析能力；为开辟新发展环境，建立齐全产品线，满足不同行业、不同市场和客户需求。公司在现有产品横向发展的基础上，确立将纵向延伸，建立起高压力、中压力、低压力优势产品型谱。依托公司资深研发团队，开发新一代整体铸造结构的多级离心鼓风机，本系列产品将突出高效、低噪音、服务化优势，该系列产品采用成熟的三元流设计技术，通过流场仿真实现风机最优性能，并把降噪作为产品考核指标，力求噪音更低，排气温度更低，同时将装备智能自远传的振动、温度仪表，实现关键数据及风机运行数据实时传送，公司通过云平台的大数据分析和管理系统，远程指导客户实现风机便捷运行和维护，进一步为客户创造价值；完善三元流低速多级离心鼓风机系列设计开发，完成定型样机试制和工业运转考核验证工作。三元流多级离心鼓风机是公司乃至国内最新产品，该系列风机采用多项专利和专有技术，模块化设计，公司独有的等外形叶轮设计技术，确保了风机性能优越、质量可靠，部分机型通过两年来工业运转，节能效果显著，深受客户认可。

　　3、高孚产品：主要产品有磁悬浮鼓风机、磁悬浮真空泵、磁悬浮水蒸气压缩机等。磁悬浮产品安静节能、智慧低碳，可一键启停，集成了“章鼓云”远程管理系统，可实时在线监控全国各地的设备运行状态，更加便捷地为客户提供贴身服务。磁悬浮产品主要以升级改造为主，替代传统的罗茨鼓风机、多级离心鼓风机和水环真空泵，节能效果显著，市场认可度高，可节能30%以上，一般1.5-2年即可收回投资成本，可以有效地帮助企业节能减排、降本增效，对能源节约和环境保护具有重要意义。目前磁悬浮产品功率范围覆盖50~450kW，经过三年的发展，产品已经遍布全国各地。随着大数据和智能应用进入实质性落地阶段，互联网+磁悬浮类智能鼓风机领先优势更加明显，磁悬浮类智能鼓风机具有更广阔的市场应用前景。

　　4、力魄锐产品：主要产品有单级高速离心鼓风机（真空泵）、多级高速离心鼓风机（真空泵）、直驱式高速离心鼓风机（真空泵）、蒸汽压缩机、高速离心压缩机、工艺气体压缩机。高速离心鼓风机（真空泵）产品，运行稳定、安全可靠性高。增速箱传动形式，采用滑动轴承，刚性强，承载力大，可以在变负荷的工况中稳定运行，调节范围宽。采用先进的航空气动三元流设计技术进行气动设计，气动效率高；并配置定制永磁同步变频电机，提高整套设备效率；采用变频调速、进口导叶等模式调节，调节应用范围宽；高速离心泵可替换多台液环泵，实际占用空间小，便于现场布置；运行、维护成本低，易损易耗品少，方便维护，易操作。产品广泛应用于新能源、新材料、节能改造等行业。

　　5、通风机：公司通风机产品是本着经济性与性能最大程度匹配的产品定制理念设计开发的低、中、高压离心风机，工业锅炉、窖炉用离心通、引风机。公司依托国内风机行业知名专家及名牌大学科研技术，采用“量体裁衣”模式，研制设计生产动叶可调轴流式风机、静叶可调轴流式风机、工业用离心式风机，为工业领域各行业提供高效节能、环保、低噪、运转平稳的风机及配套产品，并为已应用的风机提供技术改造，优化风机性能，提高风机运行的经济性和可靠性。与国内同类风机相比，具有设计效率高，调节范围广等特点。产品广泛应用于电站、环保、矿山、冶金、石化、地铁、隧道、和风洞等行业。

　　报告期内通风机事业部以风机降成本、节能、环保为设计理念，研制气动效率高、机械性能好、产品重量轻、综合能耗低的高端系列产品，可替代进口产品，提高产品毛利率；提高产能，以生产信息化系统为主线，提高产能的有效性，加快物资周转速率，加大自动化设备的使用，提高生产效率，使制造可复制，加大人、机、料等生产要素投放；着重推行水性漆喷漆，响应国家节能环保的号召，排除因喷漆原因导致无法在各地建立新厂区的限制，同时节省喷漆费用；通过降低风机配件吨价格及进口轴承批量采购节约风机成本。

　　6、电气设备：主要为公司风机产品及泵产品做配套，随着社会“数智化”的不断加速，对于“数智化”的产品也提出了更高的要求，并通过物联网平台，系列化数采模块，为数智化打下了坚实的基础。接下来在市场方面，会加大对于数智化改造方案输出的力度，为客户提供更好的技术支撑；产品方面，将丰富数采模块的功能，为数字化服务提供强力的数据支撑；服务上，提升人员的数字化服务的思维，利用逻辑算法明确数据服务价值，给客户做减法，为公司做加法。

　　7、考拉机器人：主要产品有：智能重载非标RGV、智能导航AGV、桁架机械手三大类。智能重载非标RGV具有承载能力强、智能化程度高、非标定制且机构运行稳定、停车精度高等特点；智能导航AGV优势在柔性的运行线路和多种的导航方式，可以配合不同的工装料架，实现柔性的搬运工作；桁架机械手更多的应用在配合RGV实现物料的转接，或是各个工序之间在一定高度下实现转运。

　　智能重载非标RGV又细分出四向车、子母车、非标直轨车、环轨车这几类，其中四向车和子母车可以实现两条相互垂直轨道的搬运任务，挖机动臂子母车运行稳定以后，又开发了汽车吊的转台、基座的子母RGV、履带吊车的主弦杆子母 RGV、其他工程机械类剪叉线和臂车转台及底盘的子母RGV，达到了母车的标准。