在全球绿色转型的大潮中，“碳达峰、碳中和”已成为各国共同追求的战略目标，这一政策导向为风电行业注入了强劲的发展动力。在政策的推动下，风电行业高速向前迈进，技术创新活跃、市场规模迅速扩大，展现出广阔的发展前景。

　　在全球气候变暖及化石能源资源受限的背景下，大力发展风电在内的可再生能源已在全球范围内达成共识。根据最新发布的GWEC《全球风能报告（2024）》统计，2023年，全球风电新增装机容量116.6GW。据GWEC预测，在目前的政策下，未来五年全球风电装机容量将增加791GW，其中陆上风电将增加653GW，海上风电将增加138GW，这说明未来五年平均每年风电新增装机将达到158GW，实现9.4%的复合增长率；平均每年陆上风电新增装机量将达到130.6GW，实现6.6%复合增长率；平均每年海上风电新增装机量将达到27.7GW，实现28%的复合增长率。中国，仍将是风电新增装机的主要贡献者，预计未来五年风电新增装机达360GW，居世界首位。

　　风电机组大型化是风电降本的主要途径，国内进入平价时代后风机大型化进程明显加快。风电机组大型化一是增加了单机容量，在相同占地面积内产生更多电力，从而摊薄成本，降低单位千瓦装机的建设与运维支出；二是采用更先进的技术，提升发电效率，减少能量损耗。度电成本的降低可以使风电项目在电力市场上更有竞争力，能够以更经济的价格供应电力，从而吸引更多投资，促使新建项目启动和既有项目扩容。

　　2023年新增陆上风电项目机组单机容量进一步提升，5.XMW，6.XMW机组已经成为市场主流。陆上风电大型化进一步推进，10MW及以上陆上风电机组下线，助力风光大基地降本提效。

　　海上风电在2023年实现大型化突破，国内16MW海上风电机型首次投运使用；从招标情况看，最新海上风电最大招标单机容量已经达到18MW，更大容量机型也在研发进程中；随海上风电逐步往深远海发展，大容量机型有望逐步占据市场主导地位。

　　风机大型化一方面降低成本，助力行业快速发展；另一方面也对风机供应链提出了更高的要求，应用于大型风机的零部件需求增加和大型零部件产能不足成为制约风机装机快速增长的主要矛盾之一。

　　水电、船舶、矿山机械等高端装备行业呈现快速发展态势，促进大型铸锻件的需求增长。水电行业以抽水蓄能发展最为明显，随着可再生能源的不断发展，抽水蓄能电站将在能源转型中扮演重要的角色，行业发展空间巨大；2023年我国船舶工业经济运行总体平稳向好，我国船舶工业呈现稳中向好、稳中有进、稳中提质的良好发展态势，造船三大指标同步增长，国际市场份额保持领先；矿山机械行业正在向着自动化、大型化、智能化以及环保节能的方向发展，未来 5-10年仍是矿山机械深入发展的重要窗口期。

　　金雷股份立足于风电行业，长期专注于风力发电机主轴及其他各类大型铸锻件的研发、生产和销售，凭借过硬的产品质量和优质的售后服务赢得了客户的一致认可，已成为国内风电主轴领域的开拓者和全球风电主轴领域的领先者。

　　金雷股份是一家研发、生产和销售风力发电机主轴及各类大型铸锻件的高新技术企业。公司秉承“一诺千金，雷厉风行，忠诚团结，探索创新”的企业精神，恪守“以市场为先导、以共赢为目的、以质量为根本、以信誉求发展”的经营理念，本着为员工负责，为顾客服务的态度，在激烈的市场竞争中直面挑战，勇于创新。公司立足于科学管理，严格执行生产工艺，坚持管理出效益，质量求生存，为顾客提供优质产品。

　　报告期，公司坚持以市场为导向，不断巩固自身在风电主轴领域中的全球领先地位，其他铸锻件领域大踏步前进。报告期实现销售收入19.46亿元，实现净利润4.12亿元。

　　金雷股份自成立以来，专注于风力发电机主轴的研发、生产和销售，风电主轴的生产规模、市场占有率、客户结构均处于全球行业领先地位，具备产品力突出、客户资源优质、原材料及自研技术等优势。随着全资子公司金雷重装正式投产，公司在铸造主轴上已具备大兆瓦机型的大型铸件供应生产能力，进一步巩固了公司在风电行业大型锻件和铸件的优势。

　　锻造主轴是为公司核心业务领域。报告期内，公司利用深耕行业多年所积累的技术与生产优势，主动适应风电大型化趋势，充分释放产能，在竞争市场中保持领先地位。目前，公司锻造主轴产品涵盖1.5MW至8MW全系列机型，基本实现陆上整机全功率覆盖。

　　公司大力发展风电铸造业务，产品涵盖铸造主轴、轮毂、轴承座等，已与全球高端整机厂商金风科技002202）、远景能源、东方电气600875）、明阳及西门子歌美飒等客户在铸造领域创造了良好的客户链接，为“铸锻一体化”生产提供有力保障。全资子公司金雷重装已成功中标上电V7四大件、西歌 SG14轴系、东电18MW轴系及20MW主机架，且东电18MW轴系、20MW订单完成部分产品发货，是行业内首次实现大兆瓦风电铸件开发。

　　报告期内，公司已与GE、西门子歌美飒、运达股份300772）、远景能源、恩德安信能、维斯塔斯、东方电气、金风科技、中国中车601766）等全球高端风电整机制造商建立了良好的战略合作关系。

　　随着高端装备行业高景气发展，大型铸锻件需求扩张，同时带来了发展机遇与挑战。报告期，公司深耕铸锻件业务，充分释放产能，在行业竞争日益激烈的宏观环境下迎来工业铸锻件业务的逆势增长，新开发国内外客户40余家。现有客户涵盖了水泥装备、矿山机械、锻压机床、造纸机械、船舶制造、工业鼓风机、冶金设备、能源电力等行业。

　　公司自成立以来，深耕风电行业十余年，是中国农机工业协会风能设备分会理事单位、中国铸造协会理事单位、全国风力机械标准化委员会单位，曾多次参与国家火炬计划项目，是《风力发电机组主轴》（GB/T34524-2017）国家标准，《球墨铸铁金相检验》（GB/T9441-20201）国家标准的主要起草单位之一。

　　公司始终高度重视产品研发和技术创新，已全面掌握高品质钢锭冶炼、锻造、热处理、机加工、涂装的相关核心技术。目前公司拥有的纯净化冶炼技术、全气密保护浇注技术、冒口强化保温技术、超高温脱模技术、全纤维近成型空心锻造技术、超大孔径异形空心主轴的锻造技术、大型锻件均质化热处理技术、超快冷深淬技术、风电主轴流体静力学深滚压技术、全自动智能化涂装技术等，技术水平均处于行业领先地位。同时，公司与中科院、山东省科学院、山东大学、等科研机构、院校建立了紧密的合作关系，通过产学研合作项目不断推动产品开发及工艺创新，了解掌握国际上风电主轴的前沿技术，形成了公司独特的技术竞争优势。公司风电球墨铸铁件的制造通过成分定制技术、成分精准检测和控制技术、铁液活性技术、铁液纯化技术，结合专有的钢锭生产金属型铸造技术、精炼技术等，确保铸件产品达到材质高性能、内部高致密和表面高洁净的风电铸件“三高”要求。

　　公司拥有三条全流程锻造生产线，配备了大型压机、数十台全自动蓄热式加热炉和热处理炉，热处理炉达到美国航空材料规范AMS2750的要求；配备数百台大型机加工机床及其配套设备，种类涵盖卧车、立车、铣镗床、深孔镗、钻床、龙门铣、专机等；建有国内一流的涂装生产线，涂装线的建造与世界著名机器人厂家进行了自动化作业的联合设计，在国内乃至世界风电行业都属于领先水平。锻造生产线主要从事风电主轴及其他精密轴类产品的研发和生产，风电主轴产品涵盖1.5MW-8MW多种主流机型，其他精密轴类产品覆盖工业鼓风机、冶金设备、矿山机械、船用轴、法兰轴、水电轴、发电机轴等多个领域。

　　公司拥有全流程模铸生产线，高起点配置设备设施，建有超高厂房和深合箱浇注地坑，配备了大型混砂机、行车等先进设备，依托于东营海上风电产业园的产业集群优势和便利的港口运输优势，开展特大型风电机组用件，特别是海上风电高要求铸件的生产和销售，打开了公司“铸+锻”双驱动发展新局面。

　　为了达成客户对产品的高质量要求，公司检测中心通过了国家实验室认证，获得了CNAS认可标志；公司拥有完善的质量认证体系，通过了IS09001质量管理体系及其他体系认证，取得了ABS、DNVGL、CCS、LR船级社船用锻件工厂认可、DNVGL风电主轴工厂认可，拥有一套严格完整的质量控制流程，从供应商选择、原材料检验、生产过程、成品检测、到产品发货、客户对产品信息反馈及产品质量成本统计分析等方面均严格把控。坚持用心做产品，持续提升产品性能，通过自主研发、与客户联合设计开发等方式，不断提高产品质量，降低客户成本，为客户提供性价比高的优质产品。

　　公司长期专注于风电主轴的市场开发和销售，凭借过硬的产品质量、稳定的供货能力、及时的供货效率、完善的售后服务等，与全球高端整机制造商均建立了长期稳定的合作关系，保持了较高的市场占有率，客户合作的深度和广度在行业内占有领先优势。同时，公司内外销结构均衡，市场应变能力较强，反应速度较快，赢得了市场和客户的一致认可，多次获得客户颁发的 “最佳供应商奖”、“最佳战略合作伙伴奖”、“最佳交付奖”等荣誉称号，建立了独具金雷特色的品牌优势。

　　公司重视人力资源体系建设，内部人才培养和外部人才引进并举，积极从各高等院校招收优秀毕业生，不断为公司经营团队注入新思维，为企业注入新血液，始终保持团队的敏锐性。同时，从行业内引进技术及综合能力较强的领军人才、团队，全方位加强人资配备，建立了一支敢打敢拼、勇于创新开拓、极具市场竞争力的人才队伍，保证公司在不断变化的市场环境中保持长久稳定的竞争力，助力公司在市场竞争中取得行业龙头地位。另外，公司高度重视人才选拔及员工梯队建设，建立了员工职业生涯发展双通道，促进团队的良性竞争和提升。

　　深耕行业十余载，金雷股份专注于风力发电机主轴的研发、生产和销售，风电主轴的生产规模、市场占有率、客户结构均处于全球行业领先地位 。公司利用多年积累的生产和技术优势，在稳固风电锻造主轴业务基本盘的基础上，积极拓展自身风电铸件业务及其他铸锻件业务赛道的业务规模。报告期，公司严格把控产品质量，按照“符合客户质量要求、符合公司技术工艺”的质量底线 ，进行质量红线底线长期推进工作；多环节采取降本管理，串联供应链上下游，将客户端技术降本、供应商端原材料降本与生产降本有效结合，从而进一步稳固产品价格的竞争优势。

　　报告期，公司实现营业收入19.46亿元，同比上涨7.41%，其中：风电主轴产品收入16.04亿元，同比上涨1.42%；其他精密轴产品收入2.9亿元，同比上涨67.88%。

　　报告期，公司持续推进“铸锻一体化”，继续推动风电业务内铸锻件产品多元发展，并通过工艺技术创新优化，产品降本增效等多项措施，逐步实现了“锻造主轴+铸造主轴”两条腿走路。报告期，公司对于客户新机型的覆盖率达八成以上，其中包含行业领先的8MW锻造主轴。公司产品覆盖1.5MW至8MW全系列机型。报告期，铸造业务发展迅速，已具备20MW机型生产能力，铸造产品业务收入同比上涨20.02%。东营子公司金雷重装“高端传动装备科创产业园项目”成为省内铸造业高质量发展政策后获得特批的第一个项目。

　　报告期，公司大力发展其他精密轴业务，风电大型化后，进行充分且合理的产能规划，长流程交付比例进一步提高，目前已逐渐从消化富裕产能往开发第二产业发展。报告期，公司产品覆盖能源电力（水电、火电、氢能等）、水泥机械、矿山设备、船舶制造、造纸机械、卷板机、冶金机械、锻压机械、工业透平机械、石油化工、工业马达、工业水泵和铸钢等行业。公司工业产品全工序产量全年稳步提升，相关产品收入增长率达68%。

　　报告期，公司以过硬的产品质量、快速的交付能力赢得客户信任，于2023年荣获：GE最佳供应商合作精神奖、中车山东最佳交付奖、中车株洲同心启航奖、运达股份最佳合作伙伴及最佳技术合作伙伴等奖项荣。