A2：五定，定点、定质、定量、定期、定人；三过滤，领油大桶到贮油桶、从贮油桶到油壶、从油壶到润滑部位。

　　A4：保持压力容器防腐完好无损，防止介质和大气对其腐蚀，安全附件按规定校验，保持齐全、灵敏、准确，固定件必须完整可靠及时清除跑、冒、滴、漏现象，减少和消除容器的振动现象。

　　A6：影响厂容厂貌，危害生产，影响无泄漏工厂的验收，化工生产易燃、易爆、易中毒，如果到处跑冒滴漏会危害人的身体健康，会造成生产不必要的损失，甚至会给职工带来伤亡事故，或造成严重后果。

　　2、声音不正常：（1）轴承滚道剥落或滚道损坏（2）支架散（3）轴承严重缺油（4）滚道和钢球有麻点；

　　3、传动不灵活：（1）轴承附件如密封件有松动或摩擦（2）轴承被油污或污物卡住（3）轴承内外环与轴承箱配合不好过松或过紧。

　　A9：当泵启动后主动轮带动从动齿轮，从动齿轮以相反的方向旋转，齿轮与齿轮之间有很好的啮合，两个齿轮的齿将进口处的油刮走一些，于是形成低压吸入液体进入泵体的液体分成两路，在齿轮与泵壳的空隙中被齿轮推着前进，压送到排油口形成高压而排液。

　　A11：燃烧炉、蒸汽过热器、锅炉本体、第二空气预热器、软水加热器、第一空气预热器、引风机、送风机。

　　Q14：我厂的造气液压阀构造有阀体、阀盖、阀板、阀杆、上下涨、填料压盖、人字架、连杆及油缸等，起落不灵的原因？

　　A20：电机刹闸松、电机花键磨损、连接轴及花键磨损、花键长短不适、变速箱零件磨损严重等原因都可以导致起重时打滑。

　　③机器大修后使用48小时后应将油箱内的油全部换掉，换上规定的润滑油，以后每工作500小时换一次油。

　　⑤在运转过程中，就注意风机是否有不正常的摩擦和撞击声，对于运转中出现的故障要正确处理，严禁机器带病运行。

　　A22：两种皮带常见的故障就是皮带走偏磨损严重，大倾角皮带是导向辊和松紧拉丝互相配合着调整的，平皮是后辊筒拉丝调整，通常是左边松调左边，右边松调右边，要微调不大调，调后要观察等皮带走正常时方可离开。另外，轴承损坏，托辊轴承坏都可以使皮带不能正常工作，包机人员必须做到勤检查，勤发现，勤处理问题，保证正常运行。

　　A23：主要设备完好率为95%，全部设备完好率90%，静密封点泄漏率是0.5‰以下，动密封点泄漏率是2‰以下，还要做到无明显偏差。

　　A25：设计制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与技术管理相结合。

　　的钻头。Q31：运转设备的润滑部位为什么要留间隙？间隙过大或过小对设备有什么影响？A31：因为滑动摩擦部位受到物理化学的变化的影响，不留出间隙各运动部位会因此损坏或不能运动，使设备不能正常生产，间隙过大会出现响声和振动，过小会因件磨损，使润滑系统不能正常运行，会使设备造成寿命率下降或影响生产，造成不应有的损失。

　　A32：必须申请办证并得到批准，必须进行安全隔绝并切断动力电源，并使用安全灯具，要进行置换通风，按时间要求进行安全分析，佩戴规定的防护面具，还得有人在器外监护并坚守岗位，必须有抢救后备措施。

　　A33：铜及铜合金：铜、黄铜、青铜，铝及铝合金，镍及镍合金，铅及铅合金，钛及钛合金，轴承合金

　　A36：透平油、冷冻机油、压缩机油机械油一级过滤为60目，二级为80目，过滤100目，汽缸油齿轮油一级过滤为40目，二级过滤为60目，为80目，特殊油品按特殊规定执行。

　　A37：齿轮传动传递转动准确可靠，结构紧凑，效益高、寿命长，传递的速度范围大，齿轮传动可以将在一定距离内并成任意角度的两根轴的运动联系起来，传递中转速比可保持不变，利用齿轮的不同的组合可以很容易的在主动轮转速一定的条件下，使被动轮获得多种不同的转速和不同的转动。

　　A38：机械密封就是端面密封。这种密封性能可靠，泄漏量小，使用寿命长，功率损耗小，不需经常维护，可用于高温、低温、高压、高真空度、及各种易燃、易爆、腐蚀性强的机械设备的密封。

　　A41：筒体、封头、法兰、支座、接管、人孔、液位计及视镜等，常见的有卧式贮运容器，立式压力容器（塔器）。

　　A44：特殊纸板、橡胶板、石棉板、软金属片、低碳钢金属材料、聚四氟乙烯、膨胀石墨及密封胶液等。

　　②各类往复压缩机填料使用初期不允许有泄漏，到运行间隔期末允许有微漏，对有毒、易燃、易爆介质的填料状态，在距离填料300mm内取样分析，有毒气体浓度不超过有毒气体规定范围，填料函不允许漏油而活塞杆应有油膜；

　　⑥水泵填料允许漏的范围初期（检修后三月）每分钟不多于20滴，末期（计划检修之前）三个月一分钟不多于40滴；

　　A47：静密封是指设备及其附件和附属管线在运动过程中，两个没有相对运动的偶合件之间的密封，如设备管线上的法兰，各种阀门、丝堵、活接头、机泵上的油标，附属管线，电气设备的变压器、油开关、电缆接头、仪表孔板、调节阀、附属引线及其他设备的结合部位。

　　。A57：锅炉、压力容器拟停用一年以上的使用单位应封存锅炉、压力容器。在封存30日内向登记机关申请报停，并将使用登记证交回登记机关。

　　2、启动前一般应先关闭出口阀门（轴流泵、旋塞泵除外）使流量为零，减少泵启动电流，使启动功率最小；

　　A62：主要构造：泵体、叶轮、轴、轴承、侧盖、支架等。工作原理：真空泵圆形外壳中装有一偏心叶轮，叶轮周围有若干径向叶片，泵启动前注入一定量的水，当叶轮达到一定转速是，泵内的水在离心力作用下甩向周围形成具有一定厚度的水环。由于叶轮是偏心的，水环与叶片之间构成的气室容积随叶轮旋转而变化，当叶轮旋转是，气室扩大形成真空，气体由进口吸入，随着叶轮的旋转，气室逐渐缩小，气体被压缩，由出口排出，实现吸气、压缩、排气过程。

　　等。钢板：钢板分薄钢板、中钢板、厚钢板三类。钢管：钢管分有缝钢管、无缝钢管、螺旋管三类。型钢：型钢有多种如圆钢、方钢、六角钢、扁钢、角钢（等边、不等边）、槽钢及工字钢、H型钢等。

　　A66：气体在被压缩过程中，温度要升高，如不进行冷却，则要多消耗动力，而且会使润滑油变稀而失去润滑作用，温度过高会引起润滑油着火，所以气缸要设置冷却水夹套来冷却气缸和气体。

　　Q67：动力设备缺油、缺水会造成什么问题？如何预防？A67：动力设备的油、水起降温、润滑和隔离的作用。如果动力设备缺油、缺水，会造成动力设备损坏（如轴承缺油会造成轴承温度高磨损，严重时会烧坏电机）影响生产，危及安全。预防：（1）定时巡回检查，加油。检查冷却水系统是否畅通。（2）开启动力设备之前，要检查是否缺油或冷却水系统是否正常，有无堵塞

　　2、长期不使用及容易受潮环境条件中的电机在再次使用前必须找电工检查。3、电机必须空负荷起动，待运行正常后逐渐加负荷。

　　5、电机不能连续起动，最多不能超过三次。每三次的间隔时间应为15—20分钟，经三次以后要间隔4小时。6、在运行当中，如果声音不正常、有糊味、温度过高等现象，应果断处理并及时与车间电工联系。

　　9、电机不能超负荷运行，应根据各个电机的大小及各台电机的铭牌来确定电机的额定电流，一般情况电机额定电流=千瓦数×1.9。

　　优点：1、压力范围最广，从低压到超高压都可使用；2、工作效率高3、适应性强，排气量范围大。缺点：外形尺寸和重量较大，需要较大的基础，气流有脉动性，易损件较多。

　　Q—钢材的屈服强度“屈”字的拼音首位字母235—屈服点（强度）值B—质量等级常见有A、B、C、DF—沸腾钢（b—半镇静钢、z—镇静钢、tz—特殊镇静钢）

　　合金钢,阀体材质为1Cr18Ni9Ti，工作压力为4.0Mpa，公称直径为25J41H-25P-100：截止阀，法兰连接，手动式，阀芯为合金钢，阀体材料为1Cr18Ni9Ti，工作压力为2.5Mpa，公称直径为100。J41B-25-50：截止阀，法兰连接，阀芯材料为锡基轴承合金，工作压力为2.5Mpa，公称直径为50G41CJ-6-100：隔膜阀，法兰连接，阀芯材料为碳钢衬胶，压力为0.6Mpa，公称直径为100。

　　Z744W-2.5-600：闸板阀，液动，法兰连接，双闸板，由阀体直接加工密封材料，工作压力为0.25Mpa，公称直径600.

　　D341X-10-300：蝶阀，蜗轮传动，法兰连接，单闸板，阀芯密封为橡胶，工作压力压力为1.0Mpa，公称直径为300。

　　0000：单列向心球轴承1000：双列向心球面轴承2000：向心短圆柱滚子轴承3000：双列向心球面滚子轴承