相较于传统手工贴标方式，自动贴标机具有工作效率高、准确性强、操作简单等优点，因此，越来越多的企业采用全自动化生产线，进一步增加对自动贴标机的需求。

　　真空泵在自动贴标机生产效率和质量上起着关键作用，辅助贴标机让标签能够在吸盘帮助下更快速精准地吸附在标签上。在电子制造领域，随着技术的不断进步，以及全球企业竞争力的不断激化，贴标机厂商对真空泵的洁净环境、高效节能、结构小型化以及低噪低振动等方面，提出更为严苛的要求。

　　传统真空泵需要用润滑油，很难避免油蒸气或污染物进入贴标机系统，而且体量大，难以适应当下贴标机设备灵活应用需求，能耗相对又高，不符合企业节能环保生产理念。

　　而目前市场推出的无油真空泵又存在一些应用局限性，比如，无油爪式真空泵、无油旋片真空泵，虽然抽速较大，但设备价格高昂，且配件磨损更换代价较高，很难帮助企业提升生产效能。

　　盛源推出的新一代无油真空泵，真正的实现无油环保，确保贴标过程的洁净环境。而且在传统无油真空泵技术上实现再创新，高效节能、小型轻量化设计、低噪音低振动、免维护、更稳定耐用等，更能适应电子制造领域贴标机应用，有助于实现高效、准确和稳定地贴标过程，提高企业生产效率和产品质量。

　　相对其他行业，应用于电子制造领域的自动贴标机，对贴标环境的洁净度要求更高，因为任何灰尘、油污或污染物都可能对电子产品的质量和性能产生影响。

　　盛源新一代无油真空泵，是一种利用活塞往复运动产生的泵吸气的真空设备，采用无油自润滑技术，真正地帮助电子设备商实现无油环保贴标，确保电子产品的质量。

　　随着电子制造行业对生产效率和能源消耗的要求不断增加，贴标机使用的真空泵需要具备高效能、低能耗的特点。盛源新一代的真空泵采用先进的设计和技术，提供更高的抽气速度和更低的功耗，例如采用纯铜电机，专业电机设计， 满足24H连续运行，温升低至50K，电机能效比高。

　　而且产品价格本身较低，价格只有进口的一半还不到，为客户节省采购成本。在洁净气源工况下基本无须维护， 在长久运行真空度有所下降的情况下，仅需更换易损件，更换一下至少可以运行 8000H以上。

　　电子制造领域贴标机通常需要长时间、高强度运行，而且需要稳定的真空吸力，以确保标签能够准确粘贴在产品上，并实现一致的贴标质量。因此，真空泵应具备稳定的工作性能，保持恒定的真空度和吸力，同时具备较高的准确性和重复性。

　　市场上的真空发生器，需要压缩空气才能工作，无法持续形成真空，而盛源新一代真空泵能够持续不断输送真空，保障贴标机持续稳定高精度贴标。而且核心配件采用进口品牌，产品经久耐用，寿命大于2万小时，保证设备长期稳定运行。

　　由于电子制造领域往往有较为复杂和精密的工序，贴标机对真空泵的噪音和振动要求较高，以减少对操作员和设备的干扰。

　　市场上的无油旋片真空泵和真空发生器类型的真空泵，噪音较大。盛源新一代无油真空泵采用四级低转速电机，四缸对称设计，噪音低至60dB(A)，具备较低的噪音水平和振动值，能够保证工作环境的安静和稳定。

　　近年来，电子制造中设备正是日趋小型化和轻量化，贴标机上使用的真空泵也需要具备紧凑、轻便的特点。盛源新型的无油真空泵使用高性能材料和先进制造工艺，实现了体积小、重量轻的设计，对存储空间要求低，搬运及转移非常方便。

　　新型无油真空泵需要配备先进的控制系统和传感器，能够实现实时监测和调整，提高设备的自动化程度和生产效率。同时，通过互联网和远程监控技术，实现对真空泵的远程控制和故障诊断。

　　盛源新一代无油真空泵不仅设备本身自动化水平高，而且配置微电脑真空表，将智能化操作提升到一个新高度，可灵活调整真空度，精准显示真空数据，操作智能便捷，帮助企业提升生产效率。

　　盛源作为无油真空泵领域的头部国产品牌，建立有自己的研发中心，具备自主研发、定向研发等能力，重视研发资源的投入，现有研发设备原值1100余万，25年的技术积淀，早已掌控无油真空泵关键技术，在国外品牌产品基础上不断创新升级，并积淀深厚的细分行业应用经验，截至目前，已和世界众多知名大企形成或间接形成合作关系。

　　未来，盛源将继续加大研发投入，以更好的状态、更认真的态度、更饱满的精力，去创造、去拼搏、去努力，为更多行业伙伴深度赋能。

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