（1）由于是容积式鼓风机，因而具有强制输气特征。在转速-一定的条件下，流量也一定（随压力的变化很小）。即使在小流量区域，也不会像离心式鼓风机那样发生喘振现象，具有比较稳定的工作特性。

　　（2）作为回转式机械，没有往复运动机构，没有气阀，易损件少，因此使用寿命长，并且动力平衡性好，能以较高的速度运转，不需要重型基础。运转一周有多次吸、排气，相对于活塞式压缩机而言，气流速度比较均匀，不必设置储气罐。

　　（3）叶轮之间、叶轮与机壳及墙板之间具有间隙，运转时不像螺杆式和滑片式压缩机那样需要注油润滑，因此可以保证输送的气体不含油，也不需要使用气一油分离器等辅助设备。由于存在间隙及没有气阀，输送含粉尘或带液滴的气体时也比较安全。

　　（4）无内压缩过程，理论上比那些有内压缩过程的鼓风机要多耗压缩功。但除同步齿轮和轴承外，不存在其他的机械摩擦，因此机械效率高。特别是大型罗茨鼓风机，容积效率高，全绝热效率也比较高。此外，罗茨鼓风机还具有结构简单、制造容易、操作方便、维修周期长等优点。

　　（2）由于间隙的存在，造成气体泄漏，且泄漏流量随升压或压力比增大而增加，因而限制了鼓风机向高压方向的发展；

　　罗茨风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比,气体脉动性小,振动也小,噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面,叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙,在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。风机内腔不需要润滑油,结构简单,运转平稳,性能稳定,适应多种用途,已运用于广泛的领域。

　　离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。

　　离心风机的工作原理与透平压缩机基本相同,只是由于气体流速较低,压力变化不大,一般不需要考虑气体比容的变化,即把气体作为不可压缩流体处理。

　　风机已有悠久的历史。中国在公元前许多年就已制造出简单的木制砻谷风车,它的作用原理与现代离心风机基本相同。1862年,英国的圭贝尔发明离心风机,其叶轮、机壳为同心圆型,机壳用砖制,木制叶轮采用后向直叶片,效率仅为40%左右,主要用于矿山通风。1880年,人们设计出用于矿井排送风的蜗形机壳,和后向弯曲叶片的离心风机,结构已比较完善了。

　　1892年法国研制成横流风机;1898年,爱尔兰人设计出前向叶片的西罗柯式离心风机,并为各国所广泛采用;19世纪,轴流风机已应用于矿井通风和冶锦工业的鼓风,但其压力仅为100～300帕,效率仅为15～25%,直到二十

　　1935年,德国首先采用轴流等压风机为锅炉通风和引风;1948年,丹麦制成运行中动叶可调的轴流风机;旋轴流风机、子午加速轴流风机、斜流风机和横流风机也都获得了发展。

　　罗茨鼓风机其最大的特点是使用时当压力在允许范围内加以调节时流量之变动甚微，压力选择范围很宽，具有强制输气的特点。输送时介质不含油。结构简单、维修方便、使用寿命长、整机振动小。

　　真空泵。由于周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的气体动力噪声。此外，转子之间和转子与气缸之间的间隙会造成气体泄漏，从而使效率降低。罗茨鼓风机的排气量为0.15~150立方米/分，转速为150~3000转/分。单级压比通常小于1.7，最高可达2.1，可以多级串联使用。

　　罗茨鼓风机输送介质为清洁空气，清洁煤气，二氧化硫及其他惰性气体，特殊气体行业（煤气、天然气、沼气、二氧化碳、二氧化硫等）及高压工况的首选产品。鉴于具有上述特点，因而能广泛适应治金、化工、化肥、石化、仪器、建材行业。

　　1.在很宽的压力范围内，具有稳定的大抽速，能迅速排出突然放出的气体，弥补了油封机械泵和扩散泵的不足，很适宜作机械增压泵之用。在有水封或油封的情况下，能直排大气抽真空，也适宜作大抽速的粗鼓风机。

　　2.设计先进，结构合理，转子间及转子与泵体间均有间隙，互不接触，不用润滑，摩擦损失小，可用较低的动力获得较大的抽速，有显著的节能效果。

　　3.转子有良好的几何对称性，工作平稳，能用提高转速的办法获得大抽速，从而做到结构紧凑、体积小、重量轻。

　　4.泵腔内不发生气体压缩，加之运动件之间有间隙，对抽吸气体中的灰尘和水蒸汽不敏感，因此可抽出可凝性蒸汽。

　　5.泵腔内运动件无需用油润滑，能避免油蒸汽对真空系统的污染，有利于获得无油线.无需进排气阀，结构简单，噪声较低，泵腔内运动件互不接触，不易损坏，维护费用低。

　　1.由于转子表面是形状复杂的曲线柱面，对机械加工要求较高，检验也较困难，在制造装配上难度较大。

　　1.罗茨鼓风机必须在空载条件下启动。在开机之前，请打开风机的进气、排气阀门。正常启动后，逐渐调节阀门，使空气量达到要求的值。不允许一次调节标称风量。吹根机不应突然满负荷关闭。停止前应逐渐减少风量，以免损坏风机。

　　在正常运行过程中，邮政人员应定期进行检查，重点是检查几个部位的螺栓是否松动，润滑部位是否漏油，两个部位的轴承温度是否一致。风机外壳的极端温度和温度正常，等等。各种检查记录。定期检查罗茨鼓风机的润滑和冷却系统，注意润滑剂的质量，并仔细聆听鼓风机的运行情况，以确定转子轴和叶轮的运行情况。

　　2.罗茨鼓风机的过载或异常运行逐渐反映出来。这是一个量变的过程。必须注意风机的进气和排气压力，轴承温度的升高以及风机电动机的工作负载电流。如果以上参数波动，则必须对呼吸机进行彻底的诊断验证，并及时进行处理，以避免故障进一步扩大。每年将定期检查鼓风机，以检查和调整叶轮和叶轮，叶轮和机壳，叶轮和墙板之间的间隙。如果空间超出允许范围，经验丰富的维护人员将对其进行调整。调节风量以确保风机的名义空气供应并确保风机的安全运行。

　　3.罗茨鼓风机的维护必须由专业人进行。拆卸外壳和轴之前，必须准备一些专用工具。在拆卸过程中，必须仔细测量和记录机械尺寸和间隙尺寸，以确保检查后的装配尺寸符合工厂的技术要求。

　　使用过罗茨风机的客户对罗茨风机的优缺点应该都了解，一种事物或者一台设备，必然有它的优点也必然有其缺点，今天锦工鼓风机就给大家汇总一下，罗茨鼓风机的优点与缺点，我们先来说一下有点：

　　罗茨鼓风机与磁悬浮鼓风机、多级离心鼓风机、空气悬浮鼓风机比较起来，其结构相对简单，专门学习几天就能够对其的结构有所了解。同样，维护起来也相对简单方便。

　　罗茨鼓风机的压力范围在9.8-200kpa之间，压力优点是相对来说，如果单纯比较压力，其他的设备可以做到更高的压力，如空压机、螺杆压缩机、往复压缩机，他们的压力可以做大更大，但是很多情况下，压力只是一个参数，并非压力越高越好。

　　罗茨风机的风量范围也相对宽泛，*锦工量可以达到1200m?/min，这样的风量范围可以满足非常多的工况。

　　前面我们说其压力范围广、流量范围广，但是结合到风量和压力，那么才是罗茨风机的*大优势，能够在一定压力的情况下风量保持平稳，也就是说，当罗茨风机遇到压力不稳定的情况时，还可以稳定的保持一定风量的空气输送。

　　工况要求特定风量特定压力，只要能够满足罗茨鼓风机的压力范围，那么罗茨风机是首选风机种类之一，罗茨鼓风机与其他风机相比较而言，价格相对更便宜一些。

　　上面我们大概提到了5点罗茨风机优点，当然还有一些优点我们没提到，如：维护简单、安装简单、占地面积小等，下面我们来说一下，罗茨鼓风机的缺点，也是罗茨鼓风机的通病，这个也没有什么可以掩饰的，行业内大家都知道。

　　罗茨鼓风机的噪音大是出名的，目前*有效的方法就是加装隔音罩，并没有其他更为有效的方法，因风机在运转时会压缩空气，所以噪音会大一些。

　　这是我们接待的维修客户中，向我们反应*多的两个缺点，*点容易解决，而能耗问题只能更换更先进的设备才能解决，价格也自然会更高一些。