钢铁行业作为重点用能单位,在能源管理实施和应用中显得非常重要。锐创能源与浙江某钢业有限公司的合作,开启了钢铁行业节能管理的标杆,综合能源整体解决方案帮助企业合法合规用能的同时,降低用能成本,增加企业综合效益。
在能源管理板块,锐创能源与该公司达成合作以来,从能源管理咨询到数字化平台建设到节能解决方案规划实施,不断在能源方向精益求精,不断完整完善,在国家政策的鼓励下,积极为企业带来了一系列的利好和收获。截止2021年底,已识别节能机会近400万元/年。
锐创能源成立专门的能源项目组,成功举办了能源项目工作启动大会后,进行了多项数据的调研、收集、整理和输出,主要在依据政策法规的条文下,梳理了企业整体的用能情况及单个产品的能耗等,以图表的形式清晰得将组织结构、平面布置、配电系统、电力计量网络、蒸汽计量网络、用水计量网络、设备台账、能源消耗各时间段报表、工艺流程等呈现出来,让企业主各部分负责人熟悉了解企业用能情况,做到心中有数。
锐创能源帮助该公司搭建了能源数字化平台,可视化的实时了解全厂的能耗情况,可自动实现部分数据收集和整理,提高了工作效率。一屏在手,数据实时知晓,问题及时处理。
目前该公司能源数字化平台监测点位(传感器)共计104个,其中电102个点位,天然气2个点位。
其中酸洗1#入口液压站项目节能率达到64%,年预估节能量158804 kWh/年,预估节能费用10.3万元/年,回报周期预计小于6个月。
通过对空压站房设备替换解决设备效率浪费12.8%,管路优化解决压损浪费9.8%,变频和智能系统的结合解决卸载(空载)浪费6.1%。
该公司镀锌1号线号线风机型号及台数基本一致),硅钢线台排烟风机,所有风机系统基本保持24小时/天运行、年运行330天,共计93台,合计2450 kW。
2、风机大都采用变频调速,虽然起到了一定的节能效果,但风机本身的效率未提高,仍存在有耗浪费的现象。
1、通过对系统的实际运行数据进行能量分析、研究,结合该系统工艺特性,按实际运行工况量身设计、开模定做“高效节能风机”,替换原高能耗、低效率运行的风机。
2、现对镀锌1号线台风机进行实际能耗测量并结合测算预计节能率在10-40%之间,年节电66万千瓦时,节约费用41.58万元/年(平均电价按0.63元/kWh计算)。
3、改造后具备高能效:节能省电、温升低;同步速:速度稳定、速度线性可控高可靠:无永磁体、无高温退磁现象,无鼠笼、耐高温。
安装10 MW/20 MWh 储能容量,占地面积 1000 ㎡,选择 1#变和2#变 10 KV 母线作为并网点,分别接入 5 MW/10 MWh 磷酸铁锂储能系统,同时搭载了消防监控系统和系统热管理系统。
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