三叶罗茨风机如何组装?针对“组装”的问题,我们首先要了解组装的内容,三叶罗茨风机出厂前的组装有两部分内容,一分部是机头的组装,一部分是整机的组装,这些是出厂前的组装;经过简单的组装之后,便可以进行发货了,终端客户在拿到三叶罗茨风机之后,还会对罗茨风机进行管道与风机的连接。
皮带轮有两部分,一个安装在机头一侧,一个安装在电机一侧,使用专业设备,对皮带轮进行调整,调整到在同一水平面上;
一般厂家为了保证压力表安全阀不被损坏,可能不会为我们安装,有的厂家可能会对此进行安装;罗茨风机进出口消音器安装使用需要注意的10个步骤!
以上便是三叶罗茨风机在出厂之前的安装事项,罗茨风机在终端客户的安装事项,在之前的文章中华·东风机曾编辑过,如果您想了解这些知识可以点击这里如果您想采购罗茨风机,可以联系我们的官方客服热线。
关于三叶罗茨鼓风机的机头组装,很多朋友对于机头的组装也很感兴趣,因为很修的技术人员对于罗茨风机部内间隙,组装顺序等都不是很清楚,在后期的文章中,锦工风机会继续为大家进行更新。
1.副油箱 2.主动轴轴伸密封 3.轴承座尾端油密封 4.墙板部轴密封 5.主油箱 6.墙板 7.壳体
是采用流体流过一系列节流间隙与膨胀空腔构成的通道,使工作介质产生节流效用,以限定泄漏的非接触式动密封。三叶罗茨风机的墙板部轴密封广泛采用迷宫密封。其密封机理可简单解释为,流体经过许多曲曲折折的通道,经多次节流而产生很大阻力,使流体难于渗漏,从而达到密封目地。其优点是不受转速和温度的限定,结构简单,维修方便,使用寿命长。恰当地增加密封齿数目,可用作高压气体的密封;要是密封件加工和组合良好,在运转中,通常不会出故障,也不用常常更换。其缺点主要是密封零件加工精度要求高。
因为密封间隙小,当机器运转不良时会发生摩擦磨损,从而降低密封性能。该种密封通常适用于输送空气的场合,在输送有毒、易燃和易爆气体时,其使用受到限制。标准型三叶罗茨风机墙板部密封通常采用该种形式的密封。
填料密封是用填料填塞泄漏通道,阻止泄漏的一种密封形式。填料密封结构简单,装拆方便,成本低廉,因而得到了广泛的使用。在三叶罗茨风机的填料密封结构中,较常用的有盘根填料、成型聚四氟乙烯填料及骨架油封组填料等。因该型密封属于接触型密封,容易造成轴(与油封唇口或聚四氟乙烯填料接触部位)的磨损。
因为其结构简单,装拆方便,成本低廉,密封效果较好,对工作环境和维护保养要求不高,因而在化肥厂等行业一直具有较广的使用。
涨圈密封是将若干带切口的弹性环放于密封槽中,因为涨圈本身的弹力,而使其外圆紧贴在壳体上,涨圈外径与壳体间无相对转动。气体只能通过涨圈与环形槽的缝隙向下游泄漏。工作时,涨圈在两侧气体压差的作用下,紧贴于环形槽的下游端面。进到缝隙的高压气体充满背隙空间,使涨圈外圆与密封座内孔之间的密封进一步加强,剩下的泄漏通道只有涨圈的切口。因为切口间隙很小,且在安装时将切片错位安装,经过几道涨圈密封之后,只有很少的出去。要是再加装封压气体密封装置,则密封效果更佳。因该型密封是接触型密封,因此密封效果较好,但使用时需要注脂润滑。新研制的特种材料制成的涨圈,使用时可以不加注润滑脂。墙板部轴密封采用上述三种密封形式,当墙板结构为开式时,被输送气体不会漏进油箱,但很有可能向大气中泄漏。润滑油亦不会漏进壳体内。当采用闭式墙板结构时,被输送气体很有可能漏进油箱。作为真空泵使用,抽真空时,润滑油很有可能漏进壳体。
机械密封又称端面密封,是一种限定工作流体沿转轴泄漏的装置。通常由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性或磁性元件、旋转环传动件和辅助密封圈等零件构成。工作时采用旋转环和静止环相对转动的两个贴合表面以及辅助密封来实现其密封功能。机械密封能否正常工作关键在于两端面间能否建立稳定、靠谱的润滑液膜和及时将摩擦热导出。因机械密封具有工作靠谱,泄漏量小,工作寿命长,端面磨损能自动补尝,无须常常维修,功率损耗小,且对轴没有磨损等特点,被广泛应用在机械工业、石油和化学工业等各类旋转机械中。
机械密封型密封因结构复杂,精度要求较高,价格较贵,维修不太方便。通常只用作密封要求较高,其他密封形式不能满足的场合。三叶罗茨风机所采用的机械密封,又可分!型机械密封与型机械密封。!型机械密封即在主动轴轴伸处加装机械密封,墙板部轴密封采用迷宫密封或填料密封形式。因容许气体进到墙板或油箱,故墙板封闭,并要求气体对油不能有磨蚀作用。采用该种形式的密封,被输送气体很有可能漏进油箱,但极少向大气中泄漏。抽真空时,油很有可能漏进壳体。通常用作输送干净的工业气体(如氮气),但对润滑油有磨蚀的气体,不能使用该型密封形式的风机。
1、将底座置于平整地面,风机主机轻放于底座风机侧,风机与底座连接孔对齐后,选用适合的工具将配套的螺栓紧固。
3、将依据客户参数选取的风机带轮与电机带轮进行安装,用钢板尺或直线设施对两皮带轮进行矫正,使两带轮为同一水平面,选用合适的工具,稍稍拧紧电机与滑块连接的四个紧固螺栓。
4、将配套的皮带,安装于风机带轮与电机带轮上,调整电机滑块内、外侧的调节螺栓,使得电机主轴与罗茨风机主轴在平行状态下,张紧皮带,皮带的最佳状态为用手指握住皮带,可扭转90°左右。调整完毕后,选用合适的工具紧固电机与滑块、滑块与底座的连接螺栓。
6、分别安装安全阀与压力表,为保证压力表无损、锦工风机出厂前压力表单独包装,压力表要求垂直安装,表头向上,安装完毕使用前,应将表头顶部橡胶帽剪掉或刺穿,使压力表壳体内外气压平衡,显示准确。
风机周围要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。风机的工作环境温度不得超过40摄氏度。风机安装在室内时,应保证机房内照明充足、空气干燥并具有良好的通风状况。风机室外安装时,请设置防晒、防雨棚。
基础的平面尺寸,应根据锦工罗茨风机机组的尺寸来确定,当罗茨风机需配套隔音罩时,应根据隔音罩的尺寸来确定。
锦工罗茨风机机组水平及标高找正后,地基采用二次灌浆法,待水泥砂浆凝固后,将地脚螺栓螺母同时均匀地拧紧。若风机配置了隔音罩,则在罗茨风机组安装好后进行隔音罩的现场拼装。隔音罩的安装应保证密封性,防止漏声,影响隔音罩的降噪效果。
1、将锦工罗茨风机进风口处的封纸去掉,清理干净,检查进口消音器内 清洁无异物,将橡胶垫放于进风口与进口消音器的法兰之间,选用合适的工具将配套的螺栓均匀对角紧好。
2、将锦工罗茨风机出风口处的封纸去掉,清理干净,检查出口消音器内,清洁无异物。将单向阀放于出风口与消音器的法兰之间,穿好两法兰连接螺栓后,应把单项阀尽力向上体提,使单向阀在正中或上侧,选用合适的工具将两法兰连接螺栓均匀对角紧好。注意:单向阀只能安装在水平管道上,因单向阀有方向性,故安装前需反复验看单向阀的开启方向及开合的灵活程度,实际使用过程中如果单向阀开启方向错误,或开合不灵活,将会引起设备故障。
6、盘车,盘车旋转务必大于360°,倾听声音是否正常,确定机体内无任何异响,风机转子转动灵活 无摩擦碰撞。
旋转方向务必保证与护轮罩上所有表示的箭头方向一致,罗茨风机若长时间反转,会造成风机内各个部位间隙的改变。
2.带负荷运转, 锦工罗茨风机应缓慢升压,所升压力严禁高于风机铭牌标注。升压过程中,罗茨风机噪音会增大,应做好防护措施。
3.带负荷运转4小时以上 锦工罗茨风机进入正常运作。此时缓慢升压超过铭牌标注5%左右,调节安全阀,当安全阀“吡呲”漏气后,泄压至正常工作压力(泄压后安全阀不应漏气), 锦工风机并入系统,正常运作。
公司介绍;本公司专业生产;罗茨风机,回转式风机,曝气风机,氧化风机,沼气增压风机,防腐风机,不锈钢罗茨风机等,欢迎新老客户前来咨询订购,徐经理同号
(1)油箱位大高,由排油口漏出;(2)密封磨损,造成轴端漏油;(3)压力高于规定值;(4)墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中。(1)降低油位;(2)更换密封;(3)疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;(1)滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;(2)齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;(3)由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;(4)由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;(5)由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;(6)由于积垢或异物使叶轮失去平衡;(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。(1)更换轴承或轴承座;(2)重装齿轮并确保侧隙;(3)清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;(4)检查背压。
罗茨鼓风机的风机在运转时,可能会出现一些噪声,这会对机房的环境造成影响,那么我们该如何处理呢?厂家在这里介绍一下如何治理鼓风机产生的噪声。(1)污水处理厂的罗茨鼓风机房内墙及顶棚好采用吸声材料装饰,吸掉一部分直接传在墙壁上的声能,同时防止反射音的来回混响音,吸声材料的选择见前面的叙述。还可在不妨碍天车等机械装置运行情况下,悬挂一些噪声吸声体,进一步吸收直达音和反射音,常用的吸声体有平板形、球形、圆锥形、圆柱形等。其表面粘有吸声材料,悬挂位置尽可能靠近声源,并注意不影响采光、照明、检修和巡视等。此法简单、宜行,价格便宜。(2)在风机的进气口或进出气口同时加消声器。消声器是一种阻止声音传播而允许气流通过的装置。
审查主、从叶轮的状况,名义润滑,无植株,无裂纹;审查主、从动轴有无磨损、蜿蜒及裂纹等景象,缭绕紧张,无杂音。审查轴承磨损状况,将荡涤腌臜的轴承立放正在阳台上,用0.005mm的塞尺丈量上粒滚柱,大于0.05mm改换。审查同步牙轮、始终墙板,名义润滑,无植株裂纹踪迹。审查轴承座。罗茨风机拆卸。将主叶轮过去墙装入平放正在机壳内,从动叶轮放正在自动叶轮下面,放好垫子后将右(前)墙板装上旋紧螺帽,再装上左(后)墙板旋紧螺帽,始终墙板要拧紧,没有得有松动景象。装上骨子油封,用铜棒将轴太平行敲入。按与组装相同的顺序拆卸。各部间隙调动。用花魁拉手调动旋子轴向间隙,可经过坐落右(前)墙板的轴承体端面的一组调动垫子停止调动。
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