今天,新华社客户端刊发《磁悬浮系列产品助力节能减排》,对天瑞重工在市、区两级专班的大力支持下,持续加快新旧动能转换,历经多年攻关,突破一系列“卡脖子”关键技术,成功研发多款绿色节能动力装备,达到国际领先、国内领跑,助力千亿级磁悬浮产业起势腾飞等情况进行重点报道。
磁悬浮,乍听起来离人们生产生活还很遥远,但位于山东潍坊的山东天瑞重工有限公司已将磁悬浮技术产业化,自主研发的磁悬浮鼓风机、真空泵、冷媒压缩机等高效节能产品,广泛应用于造纸、水泥、钢铁等高耗能行业,替代传统动力装备,节能效果在30%以上。
走进天瑞重工,记者处处感受到蓬勃的发展势头:车间里,生产设备正高速切割用于磁悬浮设备的三元流叶轮;库房里,一排排磁悬浮鼓风机、空气压缩机整装待发;展厅里,近期每天迎来四五批洽谈业务的客户。
成立于2008年的天瑞重工,创业之初专注于凿岩机研发与制造,短短几年,发展为凿岩机械行业领军企业,凿岩机设备被工信部认定为单项冠军产品。
本可以守着老本行过日子,为何要开辟新天地?“凿岩机市场就这么大,必须开拓其他领域。”天瑞重工董事长李永胜深知单一产品难以支撑企业未来的发展。
在节能减排的大趋势下,磁悬浮进入了天瑞重工的视线。磁悬浮技术最大的特点是无接触摩擦、能大幅降低能耗。业界认为,应用磁悬浮技术的动力装备具有广阔的应用前景,但仅有少数国家掌握,国内尚处于起步摸索阶段。
2012年,天瑞重工经过市场调研,决定研发磁悬浮动力装备,集聚所有研发力量开展技术攻关。此后技术人员经历了4年的艰苦努力,2016年终于研发出拥有自主知识产权的磁悬浮鼓风机,来自造纸、水泥、化工等高耗能行业的订单纷至沓来。
一台传统罗茨鼓风机卖两三万元,一台磁悬浮鼓风机将近30万元,怎么选?如果是两年前,潍坊亚星新材料有限公司会毫不犹豫选择前者,但现在不同了。
在亚星的生产线台磁悬浮鼓风机正开足马力运转。尽管环境有些嘈杂,但并不影响记者跟车间主任马利斌交谈,而此前老生产线因为机器噪声太大,工人都不愿靠近。
马利斌说,2021年3月,亚星对生产线进行改造,从天瑞重工引入磁悬浮鼓风机代替罗茨鼓风机,一台设备一天可省1000度电,一年就把购买设备的钱省出来了,机器运转噪音也有明显下降。最近,他们又新上了几台磁悬浮空气压缩机。
天瑞重工常务副总经理陈茹算了一笔“节能账”:以一台110千瓦的磁悬浮鼓风机替换传统鼓风机为例,一年节电约35万度,一年就可以还本,目前在山东已安装300余台,年节电约1亿度。
据介绍,天瑞重工的磁悬浮鼓风机凭借节能降噪优势,目前订单已排到3个月后。今年前7个月,磁悬浮鼓风机销售额同比翻番。磁悬浮真空泵、空气压缩机、制冷机组作为首台(套)产品投放市场后,更是受到市场的追捧。
在天瑞重工,记者发现,营销人员统称为营销工程师,虽是营销岗,个个都是技术型人才。天瑞重工总经理助理王秋景说,在天瑞重工,不管什么岗位,技术都要过关。
走进天瑞重工展厅,一面专利墙颇为壮观:300多张专利证书挂满墙面,展示了企业的核心竞争力。在这家企业,持有本科以上学历的员工达到60%以上。
“企业发展需要创新,对的东西就要坚持去做。”李永胜说,他们咬紧牙关继续加大研发投入,研究前沿技术,深入调研市场,加强与国内外高校院所合作。
多年的研发投入,终于让天瑞重工进入科研成果爆发期,先后获批9个省级创新平台,赢得13项省部级科技奖励。去年,天瑞重工获批筹建全国磁悬浮动力技术基础与应用标准化工作组。李永胜表示,这将促使他们加快磁悬浮技术标准体系的建立,推动磁悬浮产业高速发展。
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