2020年的“五一”，是一个不平凡的节日——在一条条防疫不松劲、复工不误时的战线上，在一帧帧普通又不普通的工作瞬间中，一个个平凡又不平凡的劳动者用他们的努力奋斗，为疫情防控与经济社会发展“双战双赢”拼搏奉献。

　　个人光芒虽小，也能照亮一方。防疫与复工的节节胜利，凝聚着劳动者们挥洒的汗水；而一个城市的点滴变化，也离不开劳动者们付出的心血。这一张张可爱的面孔，正是城市里最生动的剪影、最美丽的写照。有了他们，我们就有了决心和信心，有了期盼和希望。

　　劳动者的故事，值得被记录、被铭刻。“五一”国际劳动节期间，南方日报汕头新闻部推出“复工复产·汕头面孔”系列人物报道，用我们的笔和镜头，追寻他们的脚步，讲述他们的故事。

　　当记者在上海电气广东海上风电智能制造基地（以下称“上海电气风电汕头基地”）见到风机测试工程师蔡雄杰时，他正和几名测试员对风机进行整机集成测试。他们身后，两台巨型的风机惹人注目。这是上海电气风电汕头基地即将交付给业主的风机，功率为6.25兆瓦。

　　每一台出厂的风机，背后除了有来自研发、生产人员们的汗水，在最后环节还需要经过测试工程师与测试员们的最后把关。小到各种零件、线路，大到整个系统，都必须经过技术人员的细致检测，才能盖上“合格”的印章。

　　蔡雄杰就是在终检环节的一名“把关者”。他说，风机的不同配件生产出来后都需要进行测试，整机组装完毕后又得进行整机测试。一台风机光图纸就有2000多张，必须对所有图纸的细节内容了然于心，才能够及时发现、分析、解决并预防相应测试故障。

　　截至5月，“90后”蔡雄杰入职上海电气风电汕头基地已整整一年。在此之前，他曾在一家玩具企业工作了3年多，负责自动化设备的研发。因为“望见天花板”，想实现自我提升的蔡雄杰选择离开。由于大学所学专业是机电一体化，掌握PLC编程等计算机技能，并且拥有在机械行业工作的经历，他很快就在上海电气风电汕头基地测试工程师招聘面试中脱颖而出。

　　从私企到国企，蔡雄杰实现了进入到“更大发展空间”的目标。但同时，他坦言，风电产业毕竟属于高精尖的行业，风机体型大，技术含量也高，从了解到熟悉风电系统需要一定时间，这对他而言是一种挑战。

　　在上海总部经历了为期3周的系统培训，以及在福建莆田风电基地数月的实操培训后，去年底，正当蔡雄杰准备在汕头基地大展身手时，新冠肺炎疫情暴发了，不管是复工时间的延迟，还是国外疫情形势的愈加严峻，都给风电产业链供给端带来影响和考验。

　　但这同时也成为蔡雄杰最好的学习“窗口期”。由于国外供应商无法到基地调试测试设备，蔡雄杰便与总部工程师经常加班加点完成测试设备自主调试，确保生产进度。

　　他向记者介绍道，眼前这两台机组采用机舱集成设计，将控制系统、变压器、变流器等布局于机舱内，在机组出厂之前即可在车间完成90%以上的功能性测试，机组安装完毕后可采取“一键启机”，保证项目安装及并网方便、迅捷，极大地提升了机组现场运行的时效性和稳定性。“整机测试是汕头基地的优势之一，这样能有效减少机组安装后的故障率。”蔡雄杰说。

　　测试的工作看似机械重复，但对技术人员的要求非常高。蔡雄杰说，风机电气系统极为精密复杂，测试工程师和测试员不仅需要掌握电气方面、逻辑控制等软硬件技术基础，还需要具备丰富的经验。不同功率的风机，其电路图纸有所不同，都要靠自己平时的经验积累，并且结合现场情况去理解、读懂这些图纸。日常遇到不清楚的，他也会向其他基地的前辈们请教。

　　其实，一开始接触风机测试设备时，蔡雄杰坦言压力很大。他给记者举了一个简单的例子，比如他们要对风机内部配电柜的烟雾传感器进行测试，那么他们需要向传感器进行喷雾测试，如果这个时候测试系统警报发生异常，那么他们就得再次进行喷雾测试，看到底是由于烟雾的原因，还是传感器出现接线错误。

　　“如果技艺不精，那就需要测试很久才能够排查出故障，而测试时间过久，就会影响出货期，耽误整个生产周期。”蔡雄杰说，对比起有规范操作步骤的装配环节，测试环节中许多不可预知的故障，才是最有挑战性的。也正是在这样的情况下，能够快速排查出故障原因是一件特别有成就感的事情。

　　“当下最需要的就是踏踏实实从基层做起，掌握并提升风电系统方面的技能，”蔡雄杰说，“这样，才能为汕头基地生产的每一台风机把好‘质量关’。”