（1）检查被拆卸的零件有无损伤情况，应特别注意检查配合部位，若发现损伤时，应进行修复或更换。

　　三叶罗茨鼓风机的轴承温度也会受到外界环境影响，冬季时室温较低，三叶罗茨鼓风机运行状况良好（室温5℃时，三叶罗茨鼓风机前轴承在80℃左右），而到了夏季，当室温达到30℃以上时，三叶罗茨鼓风机前轴承随着室温上升超过设定跳闸温度。为避免跳闸，机组人员在机壳上加装喷淋水降温作为应急处理方法，但运行中卫生状况较差，现在推荐几种简单快速的方法。

　　2.如果轴流风机、耐磨风机等风机温度升过高，很可能是风机开车时进、出气管道闸门未关造成的。解决办法：关闭进、出气管道闸门就行了。

　　3.另外由于箱体剧烈振动造成的，轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心，风机滚动轴承损坏或轴弯曲，都是影响风机轴承温度的因素之一，解决方法：及时更滑润滑油减少摩擦系数。

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　　罗茨风机轴承主要有压力安装法和加热安装法两种方法，下面锦工重工为大家介绍罗茨风机轴承的安装方法，希望对大家有所帮助。

　　1、轴承与轴为过盈配合，安装时应施力于轴承内圈，使用打套安装时如图a，可将套管顶在轴承内圈端面上，用手锤在套管两边轮番敲打，从而使轴承在轴上缓慢而平稳地滑动。

　　2、将轴承在大约80~90℃的矿物油中加热，待其内圈胀大之后将其迅速装到轴上，如若需要可用工具在内圈端面加一点压力，冷却后内圈收缩，轴承安装完毕。

　　罗茨风机轴承安装方法山东锦工重工机械有限公司专业生产制造各类罗茨风机、罗茨真空泵、MVR蒸汽压缩机、回转风机等设备，承接气力输送系统工程，生产旋转供料器、仓泵、料封泵、旋转阀等各类气力输送设备，综合以上所讲如有遗漏或问题欢迎咨询锦工在线客服。

　　罗茨鼓风机的主轴和从轴是左端滚动轴承作为轴向定位支撑点。由于轴承内圈锁定在轴上，外圈安装在前壁板孔内的轴承座上，左端轴承的轴向可通过调节八方头端紧固而移动两个轴承座上的螺钉。该位置用于调节叶轮与前后壁板之间的间隙。当鼓风机运转时，由于出口压力大，出口温度高，主轴和从动轴和叶轮可沿右端单列径向短圆柱滚子轴承轴向自由伸缩，确保主轴和二级轴。在膨胀和伸长之后，轴不会弯曲和变形。

　　罗茨鼓风机采用的轴承，在强度、耐磨性和耐温性等方面都要强于其他行业的轴承，这样才能在复杂、不易维护的环境下长期工作。

　　罗茨鼓风机主要应用于各种情况复杂、运行负荷高的工作环境，所以罗茨鼓风机的轴承必须适用于各种高温、潮湿、腐蚀和磨损环境。

　　罗茨鼓风机的轴承在使用中要经受高载荷、极强冲击力、以及水和锈屑侵入，我公司所采用的轴承是一种新型超高载荷容量的密封型、洁净润滑轧辊轴承。该轴承具有更高可靠性,可在恶劣润滑条件下长时间工作。其改进密封后的轴承性能,融合了优化力学原理设计、新材料和密封件专利技术、且易于操作安装。

　　1.仔细阅读罗茨鼓风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解罗茨鼓风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查罗茨鼓风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。

　　2.罗茨鼓风机安装时有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线.联接罗茨鼓风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；罗茨鼓风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。

　　4.罗茨鼓风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，罗茨鼓风机传动装置的外露部份应有防护罩，如罗茨鼓风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置。

　　6.罗茨鼓风机接线应由专业电工接线，接线正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号一致对应，罗茨鼓风机外壳应可靠接地，接地可靠，不能用接零代替接地。

　　2.减振器与减振台座用螺栓连接，减振器与支承结构一般不作锚固联结。弹簧减振器如设计锚固时，可采用预埋槽钢或打膨胀螺栓等方式固定。

　　3.各组减振器承受荷载的压缩量应均匀，布的偏心或相差悬殊，发现不符时应及时移动和调整，达到正常平衡为准。

　　4.减振器安装完毕后，在其使用前，应采取防护措施，如在减振器旁加垫木块，使其不受歪理影响。橡胶减振器外包上熟料薄膜，避免接触油类及酸溶液，并避免太阳直接辐射。