二十三载拼搏奉献,他把一腔热血献给了浮选事业,先后摘得曲靖、昭通两市浮选技术竞赛及2023年云南省第二十届职工职业技能大赛矿石处理工(铅锌选矿)技能竞赛桂冠,曾获中国铜业“劳动模范”、昭通市“劳动模范”、云南省“五一劳动奖章”等荣誉。他就是彝良驰宏矿业有限公司选矿厂磨浮作业经理黄道军。
酿酒只在一刻,沉香历时久远。2001年,18岁的黄道军入职,成为一名浮选工人。刚开始时,他对浮选操作并不熟练,但他坚信勤能补拙、熟能生巧。
2019年高频细筛投用伊始,他三天三夜没回家,愣是凭借一股子倔强劲,成功解决了“给料渣浆泵‘喘气’导致过程控制困难、分级效果极差”的难题。“只要想干,没有干不成的事。”就是这股不服输、不怕困难的劲头让黄道军一次次完成了那些看似“不可能完成的任务”。
反复总结、推陈出新,黄道军总能以前瞻性的思路去解决问题,他归纳的“平衡操作法”攻克了高硫铅锌矿混合浮选过程中脱锌尾矿返浆量忽大忽小制约铅锌回收率难以兼顾最优的复杂难题,锌金属回收率较设计提高2.6%。
2021年11月,为打破“混合浮选”设计指标天花板,突破药剂成本挖掘瓶颈。黄道军主动挑起“铅锌硫低碱顺序优先浮选”工业实验现场“总指挥”的重担。他超前谋划,利用选矿厂单双系列交替的缝隙,带领攻关团队完成了原Ⅱ系列工业实验流程技改。
“那就用眼睛测量高度,用脚步丈量长度,用手指确定管径……无论如何要确保实验如期进行。”在技改过程中,面对老旧厂房空间狭窄的难题,黄道军奇思妙想,为“铅锌硫低碱顺序优先浮选”工业实验顺利开展想尽办法。
创新从来不是一个简单的过程。工业实验早期,无论怎样调整,铅精矿品位就是达不到预期,这让整个研究团队的心气掉到了谷底。为尽快找出原因,黄道军苦思冥想,连夜将实验全部给药单翻看了一遍又一遍,静心回想自己跟班以来的一幕幕“影像”,寻找解决思路,主动到实验室学习小试操作要领,站在实验室浮选机前认真观看泡沫颜色变化,聆听矿浆掉落的声音。
功夫不负有心人。通过反复比对和思考,他提出在铅粗选添加碳酸钠,规避干扰离子成分影响实验结果的有效措施,最终成功解决了铅精矿品位异常偏低的难题,力保工业实验顺利进行。
为巩固提升研究成果,2022年6月至9月,他全程参与了每一台浮选机的定位,每一台鼓风机的安装,每一根矿浆管的布置。面对机器设备数量多、安装空间小、环境恶劣、工作量大的困难,他连续工作3个月,像钉子一样钉在安装现场。然而,在浮选装备更换的过程中,几次突发球磨机电机轴瓦移位情况。为了尽可能将停机损失降至最低,每次故障发生后,他总是第一时间到达现场,带领检修人员在潮湿闷热的厂房内连续“作战”。
在采访时,记者发现黄道军有一个习惯,就是跟在调试专家身后学习充气量测控新方法,用本子条理清晰地记录专家所说的要点。正是这样的习惯,让他逐渐掌握了大量浮选知识。
不仅如此,他每天都要和浮选工交流操作技巧。“总能在浮选平台上看到他的身影,要么是在观察泡沫,要么是在洗样预估精矿品位,要么是在调整液位,忙个不停。”同事眼里他总是不知疲倦。在调试团队的精心配合下,新设备试生产调试如期完成,铅锌选矿回收率指标迎来新突破,选矿锌金属回收率达96.18%,超过行业最优水平。
总有人问他从“菜鸟”到“大咖”的秘诀是什么。黄道军总是笑笑,然后说:“那就是比别人多学一点、多干一点、多想一点。”正是这个习惯支撑着他初心不改,脚踏实地坚守在浮选岗位,奔走于生产一线。
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